Edelstahlflansch für Öl und Gas

Edelstahlflansch für Öl und Gas

Die für extreme Bedingungen in Erdöl- und Erdgassystemen entwickelte SSM erstellt speziell für die harte Anforderungen des Öl- und Gasbetriebs, einschließlich Offshore -Plattformen, Raffinerien und Pipeline -Systemen, speziell für die harten Anforderungen von Öl- und Gasbetrieb. Unsere Flansche treffen API, ASME und ...
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Produkteinführung

Für extreme Bedingungen in Erdöl- und Erdgassystemen entwickelt

 

SSM -HerstellerSpezielle Edelstahlflanschespeziell für die entworfenraue Anforderungen des Öl- und Gasbetriebs, einschließlich Offshore -Plattformen, Raffinerien und Pipeline -Systemen. Unsere Flansche treffen sichAPI-, ASME- und NACE -Standardsfür Zuverlässigkeit in ätzenden und hohen Druckumgebungen.

 

Öl- und Gasflanschspezifikationen

 

1. Materialnoten für einen harten Service

 

Material ASTM Standard Schlüsselmerkmale Typische Anwendungen
316L A182 F316L Grundlegende Korrosionsbeständigkeit Allgemeine Rohrleitungen
317L A182 F317L Verstärkter Säureresistenz Sauergasservice
Duplex 2205 A182 F51 Chloridwiderstand Offshore -Plattformen
Super Duplex 2507 A182 F53 Extreme Korrosionsbeständigkeit Untersee -Systeme
6MO (UNS S31254) A182 F44 Meerwasserwiderstand Offshore -Rohrleitungen

 

2. Compliance Critical Standards

 

Standard Anwendung SSM Compliance
API 6a Wellkopfausrüstung Volle Zertifizierung
ASME B16.5 Prozessrohr Komplette Reichweite
NACE MR0175 Saurer Service Nachgiebige Materialien
ISO 15156 H₂s -Umgebungen Zertifizierte Noten
Ped 2014/68/EU Europäische Märkte CE markiert

 

3. Druckklassenoptionen

 

Klasse Maximaler Druck (PSI) Gemeinsame Anwendungen
150# 275 Sammelnssysteme
300# 720 Prozessrohr
600# 1440 Raffinerieeinheiten
900# 2160 Kompressionsstationen
1500# 3600 Bohrlochkopfverbindungen
2500# 6000 Hochdruckinjektion

 

Spezialmerkmale für Öl und Gas

 

Korrosionsschutz

 

Pickling & Passivierung- Standard auf allen Flanschen

Elektropolisch- verfügbar für kritische Dienste

Verkleidete Optionen- Kohlenstoffstahl mit rostfreier Überlagerung

Spezialbeschichtungen- PTFE, Nickellegierungen

 

Sicherheitsverbesserungen

 

Feuersicheres Design- API 607 ​​konform

Antigallflächen- Für häufige Demontage

Bohrungsschutz- Optionales Schweißguss -Overlay

Kathodischer Schutz- Isolierflansch -Kits isolieren

 

Herstellung von Exzellenz

 

Qualitätssicherungsprozess

 

Materialzertifizierung- Vollständige Rückverfolgbarkeit

Schmieden- Optimierung der Getreidestruktur

NDE -Tests- UT, RT, PT, MT

Dimensionale Überprüfung- 100% Inspektion

Dokumentation- Komplette Mühlentestberichte

 

Testen von Protokollen

 

Hydrostatische Tests- 1. 5x Nenndruck

Härteprüfung- Anforderungen an die NACE

PMI -Überprüfung- Legierungskompositionsprüfung

Kryogene Tests- Für LNG -Anwendungen

SSC -Tests- Sulfidspannungstests

 

Branchenanwendungen

 

Stromaufwärts

 

Bohrlochkopfverbindungen

Weihnachtsbaumflansche

Produktionsverteiler

Injektionssysteme

 

Midstream

 

Pipeline -Kompressorstationen

Messungsskufen

Panzerfarm Rohrleitungen

Lng terminale Verbindungen

 

Stromabwärts

 

Raffinerieprozesseinheiten

Coker -Drum -Verbindungen

Hydrotreater -Rohrleitungen

Reformer -Verteiler

 

Warum SSM -Öl- und Gasflansche wählen?

 

30+ JahreErfahrung in der Erdölindustrie
Komplette interne Herstellungvom Schmieden bis zum Ende
Globale Zertifizierungeneinschließlich API, ASME, PED
Technische UnterstützungFür die Materialauswahl
Schnelle Lieferung- Kritischer Ersatzbestand

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