| Besonderheit | 316 | 316L | 316LN |
|---|---|---|---|
| Typ | Austenitischer Edelstahl | Kohlenstoffarmer austenitischer Edelstahl | Verstärkter austenitischer Edelstahl mit niedrigem-Kohlenstoff- und Stickstoffgehalt- |
| Kohlenstoffgehalt | Weniger als oder gleich 0,08 % | Weniger als oder gleich 0,03 % | Weniger als oder gleich 0,03 % |
| Stickstoffgehalt | Weniger als oder gleich 0,10 % | Weniger als oder gleich 0,10 % | 0.06–0.16% |
| Chrom (Cr) | 16–18% | 16–18% | 16–18% |
| Nickel (Ni) | 10–14% | 10–14% | 10–14% |
| Molybdän (Mo) | 2–3% | 2–3% | 2–3% |
| Streckgrenze | ~205 MPa | ~170 MPa | ~250 MPa |
| Zugfestigkeit | ~515 MPa | ~485 MPa | ~580 MPa |
| Korrosionsbeständigkeit | Gut | Besser für Schweißkonstruktionen (geringeres Risiko interkristalliner Korrosion) | Am besten für Schweißkonstruktionen und Hochdruckumgebungen geeignet |
| Anwendungen | Chemie, Petrochemie, Lebensmittelverarbeitung, Marine | Geschweißte Tanks, Rohre und Druckbehälter | Hoher{0}Druck, hohe{1}Temperatur und aggressive chemische Umgebungen wie Öl und Gas, Kernkraft |
| Schweißbarkeit | Gut | Exzellent | Exzellent; bessere Festigkeitserhaltung nach dem Schweißen durch Stickstoffzugabe |
| Notizen | Standard 316; allgemeiner Zweck | „L“=Kohlenstoffarm, resistent gegen Sensibilisierung | „LN“=Geringer Kohlenstoff- und Stickstoffgehalt, höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit |
Kernpunkte:
316L vs. 316:Ein geringerer Kohlenstoffgehalt in 316L verringert die Sensibilisierung (Karbidausfällung an den Korngrenzen) beim Schweißen und verhindert so interkristalline Korrosion.
316LN vs. 316L:Die Zugabe von Stickstoff erhöht die Streckgrenze und Zugfestigkeit und verbessert die Korrosionsbeständigkeit weiter, wodurch es sich ideal für Hochdruckanwendungen eignet.
Auswahl der Note:
Verwenden316für Standardanwendungen ohne schwere Schweißarbeiten.
Verwenden316Lwenn häufig geschweißt wird oder große Strukturen beteiligt sind.
Verwenden316LNfür extreme Umgebungen, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
