Ursachen und Behebung von Schäden an der Außenwand von Mittelfrequenz-Rohrbögen
Mittelfrequentes Rohrbiegen erfordert besondere Schutzmaßnahmen, insbesondere zur Absicherung der Außenwand. Wenn die Außenwand beschädigt wird, kann dies die Funktion des Rohrs beeinträchtigen. Was sind also die Ursachen für Außenwandschäden und wie können diese repariert werden? Lassen Sie uns die Ursachen und Lösungen für dieses Problem untersuchen:
Ursachen:
1. Raue Oberfläche: Oberflächenrauheit kann durch zu hohe oder niedrige Schimmel- und Körpertemperaturen entstehen. Wenn beispielsweise die Temperatur des Werkzeugkerns oder des Maschinenkörpers zu niedrig ist, kann dies zu einer erhöhten Oberflächenrauheit führen. Auch hohe Kühlwassertemperaturen können zur Oberflächenrauheit beitragen.
2. Oberflächenrillen: Oberflächenrillen können durch verschiedene Faktoren entstehen.
Lösungen:
1. Bei erheblichen Schäden wie Brüchen oder Einstichen an der Außenwand von Mittelfrequenz-Rohrbögen sollte die beschädigte Rohrwand oder das beschädigte Loch mit einem Schaber vollständig entfernt und der Bereich um die Entfernung mit Cyclohexanon gereinigt werden .
2. Tragen Sie einen Kunststoffkleber mit guter Wasserbeständigkeit auf die beschädigte Stelle auf. Entfernen Sie dann eine Lichtbogenplatte, die der doppelten beschädigten Fläche entspricht, aus dem entsprechenden Teil desselben Rohrs. Kleber auf die Innenwand auftragen und mit Leitungen befestigen. Wenn sich an der Außenwand Rippen befinden, entfernen Sie die Rippen um den beschädigten Bereich des Mittelfrequenzbogens, ebnen Sie den Bereich ohne Rippen und reparieren Sie ihn auf die gleiche Weise.
3. Reduzieren Sie die Kühlwassertemperatur angemessen und prüfen Sie gleichzeitig, ob der Wasserdurchgang verstopft ist, ob der Wasserdruck unzureichend ist und prüfen Sie Faktoren wie Heizringe und Rohstoffeigenschaften.
4. Überprüfen und justieren Sie den Vorhangauslass, gleichen Sie den Druck aus, passen Sie den Düsenwinkel an, um eine gleichmäßige Kühlung des Rohrs zu gewährleisten, und prüfen Sie Gegenstände wie Durchmessereinstellhülsen und Fräser auf Fremdkörper oder Grate.
Schäden an der Außenwand von Mittelfrequenz-Rohrbögen können die Qualität und Konstruktion der gesamten Rohrleitung erheblich beeinträchtigen. Um den Schutz der Rohrleitung zu gewährleisten, sind besondere Sorgfalt und Schutzmaßnahmen für die Außenwand, die einen relativ gefährdeten Teil der Rohrleitung darstellt, unerlässlich.
Materialanforderungen für Mittelfrequenz-Rohrbögen
Rohrbögen für Mittelfrequenzrohre werden in unserem täglichen Leben aufgrund ihrer hervorragenden Qualität und langen Lebensdauer häufig eingesetzt. Um die Qualität großflächiger Mittelfrequenzbögen sicherzustellen, müssen bestimmte Materialanforderungen erfüllt sein. Hier ist eine kurze Einführung in diese Materialanforderungen:
1. Mittelfrequenz-Rohrbögen werden im Allgemeinen zum Schweißen dünner Bleche unter 6 mm verwendet und bieten den Vorteil einer optisch ansprechenden Schweißnaht und einer minimalen Schweißverformung.
2. Als Schutzgas wird Argongas mit einer Reinheit von nahezu 100 verwendet. Die Argongasdurchflussrate ist auf 8-10 L/min eingestellt, wenn der Schweißstrom 50-150 A und 2-5 beträgt. L/min, wenn der Strom im Bereich von 150-250 A liegt.
3. Eine optimale Schweißlichtbogenlänge liegt zwischen 2-4mm. Für Edelstahl werden 3 mm empfohlen. Ein zu langer Lichtbogen ist für den Schutz mittelfrequenter Rohrbögen nicht förderlich.
4. Um die Bildung von Schweißporen zu verhindern, ist es wichtig, den Schweißbereich von Mittelfrequenz-Rohrbögen bei Rost oder Ölverschmutzung zu reinigen.
Die oben stehenden Informationen geben Aufschluss über die Gründe für Schäden und Reparaturen an der Außenwand von Mittelfrequenz-Rohrbögen sowie über die Materialanforderungen. Benutzer können diese Informationen verwenden, um geeignete Materialien basierend auf ihrer Arbeitsumgebung und ihren Anforderungen auszuwählen und so die beste Produktleistung sicherzustellen.
