Formen großer Rohrbögen durch Schmieden und Extrudieren
Einführung:
Große Rohrbögen spielen in verschiedenen industriellen Anwendungen eine entscheidende Rolle und erfordern oft eine sorgfältige Prüfung der verwendeten Materialien und des Herstellungsprozesses. Diese Bögen sind für die Erstellung von Rohrleitungen und Leitungen, die durch komplexe Gebäudeumgebungen navigieren und den effizienten Fluss von Flüssigkeiten und Gasen gewährleisten, von wesentlicher Bedeutung. Dieser Artikel untersucht verschiedene Methoden zur Formung großer Rohrbögen und konzentriert sich auf Schmieden und Extrudieren als effektive Fertigungstechniken. SINO SPECIAL METAL ist ein vertrauenswürdiger Lieferant von Rohren, Flanschen und Formstücken, der Ihnen gerne bei Ihren Anforderungen behilflich ist.
Formgebungsmethoden für große Rohrbögen:
Große Rohrbögen werden selten als gerade Segmente direkt aus den Fertigungsanlagen hergestellt. Stattdessen durchlaufen sie nach der Produktion Formgebungsprozesse, um verschiedene Biegewinkel und Konfigurationen zu erreichen. Die folgenden Methoden sind zum Formen von Rohrbögen üblich:
1. Pulvermetallurgie:
- Bei diesem Verfahren werden pulverförmige Materialien bei Raumtemperatur verdichtet, um die gewünschte Dichte und Festigkeit zu erreichen. Anschließend wird das Material bei vorgegebenen Temperaturen gesintert. Faktoren wie Materialdichte, Sintertemperatur, Sinterzeit, Additivmenge, Anteil und die Art des Haftvermittlers können die Größe und Leistung der Biegung beeinflussen.
2. Extrusion:
- Die Extrusion großer Rohrbögen erfolgt üblicherweise mit Doppelschneckenextrudern.
3. Spritzguss:
- Bei dieser Methode werden hohe Scherkräfte eingesetzt, um die Schmelze in feines Pulver und Hohlräume zu trennen. Der Einsatz von Düsen mit kleinem Durchmesser und erhöhter Scherleistung in Kombination mit der entsprechenden Schneckengeschwindigkeit führt zu leistungsstarken gebogenen Rohren.
4. Blasformen:
- Mit der Blasformtechnik können große Rohrbögen aus Materialien mit hoher Schmelzespannung und minimalem Durchhang hergestellt werden. Dies ist besonders nützlich für die Erstellung großer Behälter.
5. Sekundärumformung:
- Nach der ersten Formgebung umfasst die Sekundärumformung das Aufbringen äußerer Kräfte und das Erhitzen des Materials, um eine bestimmte Biegeform zu erreichen. Anschließend wird das Material abgekühlt, um die Biegung zu verfestigen.
Bei der Formgebung zu berücksichtigende Faktoren:
Beim Formen großer Rohrbögen ist es wichtig, die Unversehrtheit des Materials zu wahren und Schäden zu vermeiden. Brüchige Abschnitte sollten nicht gebogen werden, da dies zum Rohrversagen führen kann.
Schmieden und Extrudieren:
Unter den verschiedenen Formgebungsverfahren werden bei der Herstellung großer Rohrbögen häufig Schmieden und Strangpressen eingesetzt.
Schmiedemethode:
1. Das Rohmaterial zum Schmieden großer Rohrbögen sind typischerweise runde Knüppel.
2. Diese Knüppel werden mit einer Schneidemaschine in Längen von etwa 1-Metern geschnitten und dann zum Erhitzen in einen Ofen gegeben.
3. Die Knüppel werden auf etwa 1200 Grad erhitzt, wobei Wasserstoff oder Acetylen als Brennstoff verwendet wird.
4. Die Temperaturkontrolle im Ofen ist von entscheidender Bedeutung.
5. Nach dem Erhitzen werden die runden Knüppel aus dem Ofen extrudiert.
6. Eine gängige Methode zum Lochen ist die Kegelrollen-Lochmaschine, die eine hohe Produktionseffizienz und gute Produktqualität bietet.
7. Nach dem Lochen wird das durchstochene Rohr einem Dreiwalzen-Querwalzen, einem kontinuierlichen Walzen oder einer Extrusion unterzogen, um es weiter zu formen.
8. Das endgültige Rohr wird mit einer Kalibriermaschine abgenommen und kalibriert.
Abschluss:
Große Rohrbögen sind entscheidende Komponenten in Industrierohrleitungen und ihre korrekte Formgebung ist für eine optimale Leistung von entscheidender Bedeutung. Während für die Bildung großer Rohrbögen verschiedene Methoden zur Verfügung stehen, sind Schmieden und Extrudieren wirksame Techniken, die zu Rohren mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften führen. SINO SPECIAL METAL ist Ihr vertrauenswürdiger Lieferant für Rohre, Flansche und Formstücke, der Ihnen gerne bei Ihren Anforderungen behilflich ist. Für Anfragen und Einkäufe kontaktieren Sie uns bitte. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte und Fachwissen bereitzustellen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
