Die Verarbeitungsmethoden und Eigenschaften gebogener Rohre und unregelmäßig gebogener Rohre:
Basierend auf den Herstellungsverfahren können gebogene Rohre in dorngebogene Rohre, gestanzte gebogene Rohre und geschweißte gebogene Rohre unterteilt werden. Dorngebogene Rohre können weiter in kaltgebogene Dornrohre und heißgebogene Dornrohre eingeteilt werden. Gebogene Rohre sind Rohrverbindungsstücke, mit denen die Richtung einer Rohrleitung geändert wird. Sie werden häufig an Rohrenden und -verbindungen verwendet.
Dorngebogene Rohre zeichnen sich durch hervorragende Duktilität, hohe Druckfestigkeit und geringen Widerstand aus. Daher werden sie häufig im Bauwesen eingesetzt. Zu den üblichen Formen gebogener Rohre gehören gebogene Rohrbögen, U-förmig gebogene Rohrbögen, Vorwärts- und Rückwärtsbögen sowie bogenförmig gebogene Rohrbögen. Eine Vorwärts- und Rückwärtsbeuge ist ein Gerät mit zwei Ellbogen. Der Abstand zwischen den Mittellinien der gebogenen Enden, bekannt als die Höhe vor und nach dem Biegeexperiment, wird mit dem Buchstaben „h“ bezeichnet. Wenn die Heizkammer senkrecht zum Heizkörper steht und mit den Haupt- und Abzweigrohren verbunden ist, hat sie keinen Kontakt mit den Flächen desselben Anschlusses am Heizkörper und muss normalerweise zurückgebogen werden.
Ein U-förmiges Rohr ist ein Rohrformstück mit halbkreisförmiger Form. Der Abstand „d“ zwischen den Mittellinien an beiden Enden des Rohrs beträgt das Doppelte des Biegeradius „R“. U-förmige Rohre können als Ersatz für zwei 90-Grad-Bögen verwendet werden und werden typischerweise zur Verbindung zweier vertikal angeordneter Heizkörper verwendet. Bogengebogene Rohre sind Rohrformstücke mit unterschiedlichen Biegewinkeln, mit einem Mittelwinkel von 90 Grad und Seitenwinkeln von 135 Grad. Bogengebogene Rohre werden zur Umgehung anderer Systemleitungen verwendet und werden typischerweise in Rohrleitungen zur Warm- und Kaltwasserversorgung eingesetzt. Die Abmessungen gebogener Rohre hängen vom Rohrdurchmesser, dem Biegewinkel und dem Biegeradius ab. Der Biegewinkel wird anhand der tatsächlichen Baustellen- und Konstruktionszeichnungen ermittelt und anhand einer Schablone überprüft, ob der Biegewinkel des Rohrs den Anforderungen entspricht.
Die Verarbeitungsmethoden für unregelmäßig gebogene Rohre unterscheiden sich von denen für dickwandige gebogene Rohre. Aufgrund der unterschiedlichen Marktanforderungen in China sind die Produktdesigns, einschließlich Rohre, vielfältiger geworden. Wenn ein Produkt die Anforderungen des Marktes nicht erfüllen kann, werden unregelmäßig gebogene Rohre hergestellt. Abhängig vom Durchmesser des entworfenen unregelmäßig gebogenen Rohrs kann es in Einzelpressumformung und Mehrfachstanzumformung unterteilt werden. Beim Schrumpfformungsprozess unregelmäßig gebogener Rohre wird ein Rohling mit einem Durchmesser, der dem Durchmesser des Rohrs entspricht, in das Formwerkzeug eingelegt. Das Metall wird entlang des Formhohlraums extrudiert, indem Druck in Richtung des Ziels entlang der Axialrichtung des Rohlings ausgeübt wird, um ihn zu formen und zu schrumpfen. Das Aufweitformen von Stahlrohlingen bezieht sich auf den Fall, dass der Durchmesser des Stahlrohlings kleiner ist als der anderer Durchmesser und der Durchmesser des Endes des gebogenen Rohrs akzeptiert wird.
Der Expansionsprozess zielt hauptsächlich auf die Durchmesserabweichung unterschiedlicher Durchmesser ab und lässt sich nicht leicht schrumpfen. Manchmal werden Expansion und Kontraktion je nach Material- und Produktformbedarf kombiniert. Ohne den Stanzprozess ist der Materialverbrauch jedoch gering und es sind keine zusätzlichen Heizgeräte erforderlich, um dicke, gebogene Späne zu formen. Daher ist das Stanzen eine material- und energiesparende Bearbeitungsmethode. Darüber hinaus sind die Kosten für Stanzteile relativ gering, was diese Methode bei Herstellern beliebt macht.
Bei der Stanzumformung dickwandiger gebogener Rohre gewährleistet die Matrize die Maß- und Formgenauigkeit der Stanzteile und beeinträchtigt in der Regel nicht die Oberflächenqualität der Stanzteile. Die Matrize zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer, stabile Prägequalität und gute Austauschbarkeit aus. Es ist leicht zu mechanisieren und zu automatisieren.
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