Inconel-Legierungensind Inconel-Legierungen mit etwas Eisen. Inconel-Legierungen enthalten mehr Nickel als Edelstahl, daher ist ihre Korrosionsbeständigkeit gegenüber heißer Natronlauge und Alkalisulfat besser als die von Edelstahlplatten und auch ihre Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit ist stärker.
(1) Inconel600ist eine durch feste NiCrFe-Lösung verstärkte Legierung mit ausgezeichneter Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, hochwertiger Heiß-Kalt-Verarbeitung und Elektroschweißleistung sowie guter thermischer Festigkeit und plastischer Verformung unter 700 Grad. Da die Legierung Cr enthält, weist sie in reduzierenden natürlichen Umgebungen eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Ni auf und weist aufgrund des hohen Ni-Gehalts auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden natürlichen Umgebungen auf. Inconel600 weist eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Hochtemperatur-Salzsäure, Phosphorsäure, Eisessig, Ölsäure und anderen Zitronensäuren bei Raumtemperatur in verschiedenen Konzentrationen auf und ist beständig gegen trockenes Chlor und Chlorwasserstoff. Azimuth-Ätzleistung. Inconel600 kann nicht für Hochtemperatur-Salzsäure und Hochtemperatur-Schwefelsäure mit hoher Konzentration verwendet werden, da diese in wässrigen Hochtemperaturlösungen mit starker Säure zu interkristalliner Korrosion führen können. Daher sollte das Produktwerkstück möglichst frei von Bodenspannungen sein.
(2) Inconel625 ist eine kohlenstoffarme und umweltfreundliche Ni-, Cr-, Mo- und Nb-Legierung, die eine hochwertige Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen korrosiven Substanzen aufweist. Selbst wenn die Temperatur nach der Anti-Aging-Lösung 50 Stunden lang bei 650 Grad -400 Grad gehalten wird, ist es immer noch nicht einfach, eine Sensibilisierungstendenz zu entwickeln. Häufig bei oxidierenden Säuren, Lochfraßbeständigkeit, duktiler Bruch. Es weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Fluorid und Meeresoberflächen auf. In der natürlichen Umgebung sind Sauergas, Rauchgasentstickung, Papierindustrie und andere Anwendungen weit verbreitet.
(3) InconelX-750 ist eine alterungsverbesserte Superlegierung auf Nickelbasis, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Spannungsrelaxationsdehnung bei Bruch bei hoher Temperatur sowie eine ausgezeichnete hochfeste Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei 980 Grad aufweist. Druckfestigkeit. Es verfügt über eine gute Relaxationsbeständigkeit bei 540 Grad sowie über eine hervorragende Formbarkeit und Elektroschweißleistung. Es verfügt über hervorragende strukturmechanische Eigenschaften in der natürlichen Umgebung mit extrem niedrigen Temperaturen. Wird häufig bei der Herstellung von Hochtemperaturfedern, großen und mittelgroßen Hochdruckbehältern, Torsionskammern an Raketentriebwerken und Schubumkehrgeräten für Flugzeuge verwendet.
(4) Inconel718 ist eine Legierung auf Nickelbasis, die für die Ausscheidungshärtung bei hohen Temperaturen verwendet wird. Hervorragende Gesamtleistung im Bereich von -253 Grad -700 Grad, hohe Druckfestigkeit, Ermüdungsgrenze, Spannungsrelaxations-Druckfestigkeit und Bruchdehnung bei 700 Grad, ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei 1000 Grad, stabile organische Eigenschaften chemische Eigenschaften bei extrem niedrigen Temperaturen. Wird häufig in Dampfturbinengeneratoren, Feststoffraketen, Ultratieftemperatur-Ingenieurprojekten und Säure-Base-Umweltschutzprojekten verwendet.
(5) Incoloy800 ist eine vollständig martensitische Ni-, Fe- und Cr-Legierung, die eine Anti-Aging-Lösung für Titan darstellt. Es verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosionsrisse, Spaltkorrosionsbeständigkeit, duktile Bruchfestigkeit, sehr gute Oxidationsbeständigkeit und nicht reduzierende thermische Säurebeständigkeit und weist eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Substanzen auf, wie zum Beispiel: Salzsäure, Phosphorsäure, Natriumcyanid , Zitronensäure, Natronlauge, Eisenchloridlösung und deren Mischsäuren. Wird häufig in verschiedenen Industriezweigen verwendet, in denen die Anwendungstemperatur 550 Grad nicht überschreitet. Software für Tiefsee-Pipelinesysteme; Salzsäure, Phosphorsäure in der industriellen Produktion, Rohölraffinierung, Lebensmittelindustrie, chemische Industrie und als flammhemmende Hochdrucklegierung mit CO2.
