Ein Vorschweißflansch (auch „Vorschweißflansch“ genannt) ist bekannt für seine lange, konische Nabe, die für mechanische Festigkeit sorgt (nützlich, um „Dishing“ und „Biegung“ zu widerstehen). Vorschweißflansche sind hochintegrierte Flansche und in allen Größen, allen gängigen Gesichtstypen (flach, erhaben, RTJ) und allen Klassen erhältlich. Aufgrund der Festigkeit der Nabe und der Integrität der Schweißnaht eignet sich dieser Flanschtyp gut für Anwendungen bei erhöhten Temperaturen und Drücken.
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Querschnitt des Schweißhalsflansches: 1. Schweißhalsflansch; 2. Stumpfschweißung; 3. Rohr oder Fitting |
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Eine Stumpfnaht, auch V-Naht oder Nutnaht genannt, sorgt für eine einzelne, vollständige Schweißnahtdurchdringung und wird verwendet, um den Schweißhalsflansch mit einem Rohr oder Formstück zu verbinden. Aufgrund der einzelnen vollständigen Schweißdurchdringung eignet sich dieser Flanschtyp für schwierige Betriebsbedingungen wie Hochdrucksysteme, Minustemperaturen und erhöhte Temperaturen. Weitere Vorteile des Vorschweißflansches sind:
* Hervorragende Spannungsverteilung entlang der konischen Nabe.
* Uneingeschränkter Durchfluss mit geringem Druckabfall über dem Ventil (niedriges Delta P).
* Hohe zyklische Belastbarkeit.
* Verursacht minimale Turbulenzen.
* Geringe Erosionsraten.
* Mittel für den direkten Anschluss an Bögen, T-Stücke oder Reduzierstücke.
* Bei Flanschen mit größerem Durchmesser steht mehr Platz für die Durchführung zerstörungsfreier Prüfungen an der Schweißnaht zur Verfügung (bei einigen Flanschkonstruktionen aufgrund der Lage der Schweißnaht schwierig).
* Hohe Biegemomentfestigkeit durch lange Nabe.
Die ungehinderte Strömung und die geringen Turbulenzen eines Vorschweißflansches hängen mit dem geringen Druckabfall über dem Flansch zusammen. Dies liegt daran, dass die Flanschbohrung mit der Rohrbohrung übereinstimmt. Die Erosionsraten hängen auch mit dem Druckabfall über dem Flansch zusammen, obwohl die Erosionsrate stark davon abhängt, was durch den Flansch fließt.
Dieser Flanschtyp hat im Vergleich zu anderen Flanschtypen einen wesentlichen Nachteil: Er ist teurer (ein entscheidender Faktor für die meisten Unternehmen).
Techniken der zerstörungsfreien Prüfung (NDT).
An Schweißhalsflanschen kann eine Phased-Array-Prüfung (Ultraschall-ZfP-Technik) auf Korrosion der Flanschflächen durchgeführt werden; Die Ergebnisse zeigen etwaige innere Schäden an der Dichtfläche.
Zum Nachweis der Stumpfnaht können Magnetpulverprüfung (MPI), Farbeindringprüfung (DPI), Durchstrahlungsprüfung (RT) und/oder Ultraschallprüfung (UT) eingesetzt werden.
ASME-Standards
Die Standards ASME B16.5 und ASME B31.3 legen die Anforderungen für die Installation, Wartung und Prüfung von Vorschweißflanschen fest.
SSM fertigt Flansche in allen Materialqualitäten, einschließlich Hastelloy C276 C22 B2 B3 C2000 S31803 S32750 904L 254SMO, Edelstahl 304 304L 304H 316 316L 316H 316Ti 317 317L 347 347H 310 310H, legierter Stahl A182 F5 F9 F11 F12 F22 F91, Kohlenstoffstahl A694 F42 F52 F65 F70 A105N A350 LF2 LF3, Titan Gr.2 usw.
Standardspezifikation für Vorschweißflansche
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Maße |
ANSI B16.5, ANSI B16.47 Serie A und B, MSS SP44, ASA, API-605, AWWA, benutzerdefinierte Zeichnungen |
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Größe |
1/2" (15 NB) bis 48" (1200NB) |
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Klasse |
150 Pfund, 300 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund, 2500 Pfund, DIN-Standard ND-6,10, 16, 25, 40 usw. |
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LÄRM |
DIN2527, DIN2566, DIN2573, DIN2576, DIN2641, DIN2642, DIN2655, DIN2656, DIN2627, DIN2628, DIN2629, DIN 2631, DIN2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635, DIN2636,DIN2637, DIN2638, DIN2673 |
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BS |
BS4504, BS4504, BS1560, BS10 |
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Flanschflächentyp |
Flache Fläche (FF), erhabene Fläche (RF), Ringverbindung (RTJ) |
Material und Qualitäten von Vorschweißflanschen (WNRF)
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Vorschweißflansche aus Edelstahl |
ASTM A 182, A 240 F 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316Ti, 310, 310S, 321, 321H, 317, 347, 347H, 904L |
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Duplex- und Super-Duplex-Stahl-Vorschweißflansche |
ASTM / ASME A/SA 182 F 44, F 45, F51, F 53, F 55, F 60, F 61 |
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Vorschweißflansche aus Kohlenstoffstahl |
ASTM / ASME A/SA 105 ASTM / ASME A 350, ASTM A 181 LF 2 / A516 Gr.70 A36, A694 F42, F46, F52, F60, F65, F706 |
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Vorschweißflansche aus Kohlenstoffstahl für niedrige Temperaturen |
ASTM A350, LF2, LF3 |
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Vorschweißflansche aus legiertem Stahl |
ASTM / ASME A/SA 182 und A 387 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
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Vorschweißflansche aus Kupferlegierungsstahl |
ASTM SB 61, SB62, SB151, SB152 UNS Nr. C 70600 (Cu-Ni 90/10), C 71500 (Cu-Ni 70/30), UNS Nr. C 10100, 10200, 10300, 10800, 12000, 12200 |
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Vorschweißflansche aus Nickellegierung |
ASTM SB564, SB160, SB472, SB162 Nickel 200 (UNS-Nr. N02200), Nickel 201 (UNS-Nr. N02201), Monel 400 (UNS-Nr. N04400), Monel 500 (UNS-Nr. N05500), Inconel 800 (UNS-Nr. N08800), Inconel 825 (UNS-Nr. N08825), Inconel 600 (UNS-Nr. N06600), Inconel 625 (UNS-Nr. N06625), Inconel 601 (UNS-Nr. N06601), Hastelloy C 276 (UNS-Nr. N10276), Legierung 20 (UNS-Nr. N08020) |
Verfügbare Typen von ASME B16.5-Schweißhalsflanschen mit erhöhtem Gesicht
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Vorschweißflansch mit erhöhter Stirnfläche |
Erhöhte Schweißhalsflansche |
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ANSI B16.5 Vorschweißflansche |
Abmessungen des Vorschweißflansches |
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ASME B16.5 WNRF-Flansche |
ANSI B16.5 Klasse 150 Vorschweißflansche |
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Lieferanten von Edelstahl-Vorschweißflanschen |
SS-Vorschweißflansch |
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Händler für Schweißhalsplattenflansche |
ASME B16.47 Exporteur von WNRF-Flanschen der Serien A und B |
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ANSI B16.5 Klasse 150 WNRF-Flanschhalter |
ANSI 150 Flanschverteiler mit Schweißhals |
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Vorschweißflansch aus Kohlenstoffstahl |
Hersteller hochwertiger WNRF-Flansche |
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ASTM A182 Edelstahl-WNRF-Flansch |
Duplex-Stahl-Vorschweißflansch |
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Super-Duplex-Stahl-Schweißhals-geschmiedeter Flansch |
Kupfer-Nickel-Vorschweißrohrflansche |
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WNRF-Flansche mit hoher Nickellegierung |
Händler für flache Vorschweißflansche aus Hastelloy |
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Titan ASME B16.47 WNRF-Flansche der Serien A und B |
Inconel-Vorschweißflansche |
Anwendung von ANSI B16.5 Vorschweißflanschen
ASME B16.5-Vorschweißflansche sind bekannt für ihre außergewöhnliche Leistung und werden im Allgemeinen für die Erfüllung dieser Anforderungen entwickelt. Wir bieten ein breites Sortiment an Flachschweißflanschen über ein weltweites Netzwerk von Lagerfilialen an. Diese Vorschweißflansche werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, wie zum Beispiel:
Vorschweißflansche aus Edelstahl werden in Öl- und Gaspipelines verwendet
Vorschweißflansche mit erhöhter Stirnfläche werden in der chemischen Industrie eingesetzt
WNRF-Flansche aus legiertem Stahl werden im Sanitärbereich verwendet
Flache Schweißhalsflansche werden in der Heizungsindustrie eingesetzt
Vorschweißrohrflansche werden in Wasserversorgungssystemen verwendet
ANSI B16.5 geschmiedete Schweißhalsflansche werden in Kraftwerken verwendet
Vorschweißflansche werden in der Papier- und Zellstoffindustrie eingesetzt
Vorschweißflansche werden in allgemeinen Anwendungen eingesetzt
Stahlschweißhalsflansche werden in der Fertigungsindustrie verwendet
Vorschweißflansche werden in der Lebensmittelindustrie verwendet
Vorschweißflansche werden in Strukturrohren verwendet
