Flanschverbindungstypen: Wn, SO, BL, SW, TH und LWN erklärten

🔧 Flanschverbindungstypen erklärt

1. WN - Schweißhalsflansch

Vollständiger Name: Schweißhalsflansch

Verbindung: An der Pfeife stolpernde Scheibe

Merkmale: Lang verjüngende Nabe, starke Schweißverbindung

Vorteile: Ausgezeichnete Festigkeit und Leckwiderstand unter hohem Druck und Temperatur

Anwendungen: Öl & Gas, Kraftwerke, Hochtemperaturpipelines

2. Also-Slip-on-Flansch

Vollständiger Name: Slip-on-Flansch

Verbindung: Rohrrutsche in die Bohrung; Filetschweißnaht auf beiden Seiten

Merkmale: Einfach ausgerichtet und installiert

Vorteile: Niedrige Kosten, einfache Installation

Anwendungen: Niedrige bis mittelschwere Drucksysteme in Wasser, HLK, Brandschutz

3. BL - Blinder Flansch

Vollständiger Name: Blinder Flansch

Verbindung: Verschraubt an Rohrenden ohne Bohrung

Merkmale: Feste Platte, um den Fluss zu blockieren

Vorteile: Ideal zum Versiegeln von Rohrenden und Drucktests

Anwendungen: Druckbehälter endet, Systemisolation

4. SW - Sockelschweißflansch

Vollständiger Name: Sockelschweißflansch

Verbindung: In die Sockel eingeführte Rohr; Filet nach außen geschweißt

Merkmale: Glätte Bohrungsausrichtung mit Rohr

Vorteile: Gute Stärke, besser für kleine Bohrrohre

Anwendungen: Hochdruck-, kleine Pipelines

5. TH -Gewindeflansch

Vollständiger Name: Fadenflansch

Verbindung: Auf Gewinderohr geschraubt

Merkmale: Kein Schweißen erforderlich

Vorteile: Einfache Installation, nützlich in explosiven Bereichen, in denen das Schweißen riskant ist

Anwendungen: Niederdrucksysteme, temporäre Setups

6. LWN - langer Schweißhalsflansch

Vollständiger Name: Langer Schweißhalsflansch

Verbindung: An Geräte oder Gefäß mit langem, verjüngten Hals geschweißt

Merkmale: Extra Nackenlänge verteilt Spannung

Vorteile: Ideal für Hochstressumgebungen und Schiffe

Anwendungen: Druckbehälter, Wärmetauscher, Reaktoren

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