✅ 1.. Bestimmen Sie die Flanschgröße
Die Flanschgröße wird hauptsächlich definiert durch:
Nennrohrgröße (NPS)oderDurchmesser nominal (DN): Zeigt den Rohr\/Flanschdurchmesser an.
Bolzenlochabmessungen: Anzahl, Durchmesser und Stellkreisdurchmesser (PCD).
Dicke und Außendurchmesser: Muss mit dem verwendeten Rohr und der Dichtung übereinstimmen.
🔍 Tipp:Siehe ASME B16.5 oder EN 1092-1 Dimensionstabellen, um die Rohr- und Flanschgröße richtig zu entsprechen.
🔧 2. Wählen Sie die entsprechende Druckbewertung aus
Wählen Sie eine Bewertung, die zu der passtDruck und TemperaturBedingungen Ihres Systems:
| Standard | Gemeinsame Druckklassen |
|---|---|
| ASME B16.5 | Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (PSI) |
| En 1092-1 | PN10, PN16, PN25, PN40 ... (Bar) |
| JIS B2220 | 5k, 10k, 16k, 20k (kg\/cm²) |
🧪 Höhere Druckwerte=dickere Flansche, mehr Schrauben, bessere Versiegelung.
🧪 3. Wählen Sie das richtige Edelstahlmaterial aus
Die Materialauswahl beeinflusst Korrosionsbeständigkeit, Temperaturtoleranz und mechanische Festigkeit.
| Grad | Schlüsseleigenschaften | Anwendungen |
|---|---|---|
| 304 / 304L | Allgemeiner Korrosionsresistenz, kostengünstig | Wasser, Luft, Lebensmittelindustrie |
| 316 / 316L | Überlegener Lochfraßbeständigkeit (Chloride) | Marine, Chemikalie, Pharmazeutika |
| 321 / 347 | Hohe Temperaturstabilität (mit TI- oder NB -Stabilisierung) | Auspuff, Wärmetauscher |
| 904L | Resistent gegen starke Säuren (Schwefel, Phosphor) | Säureverarbeitung, Offshore |
| Duplex \/ 2205 | Hohe Festigkeit + Chloridstressresistenz | Entsalzung, Öl und Gas |
| 254 SMO | Extrem hohe Korrosion und Lochfraßfestigkeit | Meerwasser, Bleichlinien |
🔗 4. Wählen Sie den Flanschentyp basierend auf der Anwendung aus
| Flanschtyp | Am besten für |
|---|---|
| Schweißnahe | Hochdruck\/Temperatur, kritische Gelenke |
| Ausrutscher | Einfache Installation, niedriger Druck |
| Blind | Rohrendversiegelung |
| Sockelschweißung | Kleine Bohrungsrohr, hohe Integrität |
| Gewinde | Nicht geschweißte Niederdruckanwendungen |
| Rundenverbindung | Systeme, die eine häufige Demontage erfordern |
| Langer Schweißneck | Schiffsdüsen und Hochdruckrohrleitungen |
📏 5. Bestätigen Sie die Standardkonformität
Stellen Sie sicher, dass der Flansch den relevanten Standards entspricht:
ASME B16.5, ASME B16.47
En 1092-1, DIN 2633
JIS B2220
GOST 12820, Awwa C207, API 6a
📎 Stimmen Sie immer Rohr, Flansch, Dichtung und Schrauben unter demselben Standard an.
🏁 Übergreifende Checkliste:
✅ Kenne deineRohrgrößeUndDruckklasse
✅ Wählen Sie aMaterialGeeignet für Ihre Flüssigkeit und Ihre Umgebung
✅ Wählen Sie aFlanschartBasierend auf dem Systemdesign
✅ ÜberprüfenStandardEinhaltung der Austauschbarkeit
✅ BestätigenDichtungUndBolzenkompatibilität
