Schweißverfahren für Incoloy 825
1. Vorbereitung:
Reinigen Sie das Grundmaterial, um Verunreinigungen, Öl, Fett oder Oxide zu entfernen.
Vorheizen ist im Allgemeinennicht erforderlich, kann aber für dickere Abschnitte angewendet werden (100–150 Grad), um die thermische Spannung zu verringern.
2. Schweißmethoden:
TIG (GTAW)UndMig (GMAW)werden üblicherweise für Incoloy 825 verwendet.
Stabschweißen (Smit)Bei kompatiblen Elektroden ist ebenfalls möglich.
3. Füllmaterial:
Verwendenpassende Füllstoffmetallewie Ernicrmo -3 oder gleichwertig mit einer ähnlichen chemischen Zusammensetzung wie inkoloy 825.
Fülldrähte oder Stäbe sollten mit dem Grundmetall übereinstimmen, um Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.
4. Abschirmgas:
VerwendenArgon oder Argon\/Helium -Gemischezum Schutz des Schweißpools vor Oxidation.
5. Interpass -Temperatur:
Halten Sie unten300 GradUm den Ausfall von Vergaser und intergranuläre Korrosion zu vermeiden.
6. Behandlung nach der Scheibe:
Typischerweise tut Incoloy 825keine Wärmebehandlung nach der Schweiß erfordern (PWHT).
Bei Bedarf kann der Stressabbau erfolgen, aber normalerweise vermieden, um den Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.
7. Schweißparameter:
Verwenden Sie einen niedrigen Wärmeeingang, um die Verzerrung zu verringern und die Schweißnahtqualität aufrechtzuerhalten.
Steuerung und Stromverbindung entsprechend der Dicke und des Gelenkdesigns.
