🔍 Inconel 625 vs Inconel 718 - Vergleichstabelle
| Eigenschaft / Funktion | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Hauptstärkemechanismus | Feste Lösung Stärkung | Niederschlagshärtung ('' und ') |
| Typische Anwendungen | Chemische Verarbeitung, Meeres-, Luft- und Raumfahrt, Wärmetauscher | Jet-Motoren, Gasturbinen, Stress-Teile mit hoher Stress |
| Kompositionshighlights | HochMO(8–10%) undNB (3–4%) | HochNB(4,75–5,5%) undMO (2.8–3.3%) |
| Zugfestigkeit | ~ 827 MPa (120 ksi) | Bis zu 1.300 bis 1.500 MPa (190–220 KSI) |
| Ertragsfestigkeit | ~ 414 MPA (60 ksi) | Bis zu 1, 000 - 1.200 MPa (145–175 ksi) |
| Härte (geglüht) | ~ 200 Hb | Bis zu 330–440 HB (nach dem Altern) |
| Service -Temperatur. Reichweite | -253 Grad bis 982 Grad (-423 Grad F bis 1.800 Grad f) | -252 Grad bis 704 Grad (-422 Grad F bis 1.300 Grad f) |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet (Chloride, Meerwasser, Oxidation und Reduzierung von Säuren) | Sehr gut (weniger resistent als 625 für einige Säuren) |
| Schweißbarkeit | Ausgezeichnet-keine Wärmebehandlung nach dem Schweigen benötigt | Gut - abererfordert das Altern nach dem Schweigenfür volle Stärke |
| Kriechwiderstand | Gut, aber weniger als 718 | Exzellent |
| Verarbeitbarkeit | Gerecht | Schwieriger (aufgrund von Härten) |
| Dichte | 8,44 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Kosten | Allgemeinteurer | Erschwinglicher für Kraft-per-kostenintensiv |
✅ Zusammenfassung
Verwenden Sie Inconel 625fürÜberlegene Korrosionsbeständigkeit, besonders inchemische, marine und Hochtemperaturoxidationsumgebungen.
Verwenden Sie Inconel 718Wannhohe StärkebeiZwischentemperaturenUndHervorragende Müdigkeit/Korrosionsbeständigkeitsind benötigt - ideal für Luft- und Raumfahrt- und Turbinenanwendungen.
