Physikalisch-chemische Analyse: Stoppen Sie die Analyse der chemischen Zusammensetzung von gerissenen Edelstahlflanschen. Die Analyseergebnisse zeigen, dass die chemische Zusammensetzung und die Schweißdaten des Edelstahlflansches den relevanten Spezifikationsanforderungen entsprechen. Die Brinell-Härte der Flanschhalsfläche und der Dichtfläche werden jeweils gestoppt und der Brinell-Härtewert entspricht den Anforderungen. Unter der Voraussetzung, dass die chemische Zusammensetzung des Materials qualifiziert ist, die Rohrleitungsausrüstung den technischen Anforderungen entspricht, die Härteprüfung qualifiziert ist, die Druckprüfungsbetriebsnorm vorliegt und Risse im Rohrleitungsflansch während des Druckprüfungsprozesses auftreten, werden die Mängel ermittelt und Innereien. Relevant sind die Organisation des Flansches oder andere unbekannte Elemente.
Analyse der Art der Risse Das Auftreten von Rissen wurde aus den Flanschen der Pipeline-Lecks herausgeschnitten und die Flansche wurden makroskopisch untersucht. Es wurden Risse an der Innen- und Außenseite des Flansches mit einer Länge von 3 mm und einer Breite von 0,5 mm festgestellt. Es entstanden Roststellen; Auch innerhalb und außerhalb der Flanschschraubenlöcher wurden weitere Risse festgestellt.
Warum reißen Edelstahlflansche?
Auf Dichtflächen von Edelstahlflanschen und an anderen Stellen finden sich zahlreiche nichtmetallische Einschlüsse. Verschiedene nichtmetallische Einschlüsse sind auf der Flanschdichtfläche verstreut und bilden kleine Vertiefungen. Die Größe der Grübchen beträgt 2,0mm und die Ränder der Grübchen sind 0,8mm. Winzige Risse sind mit bloßem Auge erkennbar. An anderen austenitischen Edelstahlflanschen derselben Charge wurden Makroinspektionen vor Ort durchgeführt.
Viele Flansche weisen in unterschiedlichem Ausmaß Mängel auf und einige weisen offensichtliche Risse auf, die mit bloßem Auge sichtbar sind. Die Ergebnisse der Makroinspektion zeigten außerdem, dass die stumpfgeschweißten Flansche und die Flanschleckage mit den Elementen des Flansches selbst zusammenhängen. Um die wahre Ursache der Flanschleckage weiter zu untersuchen, wurden Profilrissmorphologien nach dem Zufallsprinzip vom gleichen Hersteller und derselben Charge ausgewählt.
