ASTM ASME SB 408 Legierung 800 Incoloy 800 UNS N08800 Bar

ASTM/ASME SB 408 ist die Spezifikation für Incoloy 800 (UNS N08800)-Stäbe. Incoloy 800 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die für ihre hervorragende Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bekannt ist. Hier eine detaillierte Übersicht:

 

Gängige Typen:

 

Rundstäbe:Gebräuchlichster Typ, erhältlich in verschiedenen Durchmessern.

Vierkantstäbe:Erhältlich in quadratischen Querschnitten, geeignet für verschiedene Anwendungen.

Sechskantstäbe:Sie haben sechs Seiten und werden häufig für Befestigungselemente und Beschläge verwendet.

Flache Stangen:Haben einen rechteckigen Querschnitt und werden für strukturelle Anwendungen verwendet.

Geschmiedete Stangen:Hergestellt im Schmiedeverfahren, das bessere mechanische Eigenschaften bietet.

 

Gängige Größen:

 

Durchmesser: 5 mm - 500 mm

Länge: Bis zu 12 Meter

 

Chemische Zusammensetzung (typisch):

 

Nickel (Ni): 30.0 - 35,0 %

Eisen (Fe): 39,5 % min

Chrom (Cr): 19,0 - 23,0 %

Kohlenstoff (C): 0,10 % max

Mangan (Mn): 1,50 % max

Silizium (Si): 1,0 % max

Schwefel (S): 0,015 % max

 

Mechanische Anforderungen:

 

Zugfestigkeit: 75 ksi (520 MPa) min

Streckgrenze (0,2 % Offset): 30 ksi (205 MPa) min

Dehnung: 30 % min

Härte: HRB 75-90

 

Anwendungen:

 

Incoloy 800-Stäbe werden häufig in Wärmebehandlungsanlagen, Ofenkomponenten, der chemischen Verarbeitung und der Energieerzeugungsindustrie eingesetzt.

Zu den üblichen Anwendungen gehören Ofenmuffeln, Strahlungsrohre, Wärmetauscher, Dampfüberhitzerrohre und andere Komponenten, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.

Incoloy 800 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Sulfidierung bei erhöhten Temperaturen.

 

Q&A:

 

F: Warum sind Incoloy 800-Stäbe für Hochtemperaturanwendungen geeignet?

A: Incoloy 800 bietet eine hervorragende Kriech- und Bruchfestigkeit bei hohen Temperaturen und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen die Beständigkeit gegen thermischen Abbau von entscheidender Bedeutung ist.

 

F: Können Incoloy 800-Stäbe geschweißt werden?

A: Ja, Incoloy 800 ist mit gängigen Schweißtechniken leicht schweißbar. Allerdings können geeignete Schweißverfahren und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich sein, um die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

 

F: Welche Einschränkungen gibt es bei Incoloy 800?

A: Obwohl Incoloy 800 eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bietet, ist es möglicherweise nicht für Anwendungen mit starker Aufkohlung oder schwefelhaltigen Umgebungen geeignet.

 

F: Wie schneidet Incoloy 800 im Vergleich zu anderen Nickellegierungen ab?

A: Incoloy 800 bietet eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit und eignet sich daher für verschiedene Hochtemperaturanwendungen. Aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Leistung in rauen Umgebungen wird es oft bevorzugt.

 

F: Können Incoloy 800-Stäbe in der chemischen Verarbeitung verwendet werden?

 

A: Ja, Incoloy 800 wird häufig in der chemischen Verarbeitungsindustrie für Komponenten verwendet, die korrosiven Umgebungen und erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind. Aufgrund seiner Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit ist es für solche Anwendungen geeignet.

 

 

Unterschied Legierung 800HT/Incoloy 800HT/UNS N08811, Legierung 800/Incoloy 800/UNS N08800, Legierung 800H/Incoloy 800H/UNS N08810

 

 

Alloy 800, Incoloy 800 und UNS N08800 beziehen sich alle auf dieselbe Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die von ASTM als Alloy 800 bezeichnet wird. Ebenso beziehen sich Alloy 800H, Incoloy 800H und UNS N08810 auf eine Variation derselben Legierung mit höherer Kohlenstoffgehalt für verbesserte Hochtemperaturfestigkeit. Schließlich stellen Alloy 800HT, Incoloy 800HT und UNS N08811 eine weitere Variante mit noch höherem Kohlenstoffgehalt und zusätzlichen Elementen für verbesserte Hochtemperatureigenschaften dar.

Hier ist eine Aufschlüsselung der Unterschiede:

 

Legierung 800/Incoloy 800/UNS N08800:

 

Dies ist die Standardzusammensetzung der Legierung mit mäßigem Kohlenstoffgehalt.

Es bietet eine gute Festigkeit und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bei hohen Temperaturen.

Wird typischerweise in Anwendungen eingesetzt, bei denen Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind, wie z. B. Wärmetauscher, Ofenkomponenten und petrochemische Verarbeitung.

 

Legierung 800H/Incoloy 800H/UNS N08810:

 

Alloy 800H hat im Vergleich zu Alloy 800 einen höheren Kohlenstoffgehalt.

Der erhöhte Kohlenstoffgehalt sorgt für verbesserte Kriech- und Brucheigenschaften bei hohen Temperaturen.

Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine höhere Festigkeit und Stabilität bei erhöhten Temperaturen erfordern, wie z. B. industrielle Heizgeräte und Dampferzeuger.

 

Legierung 800HT/Incoloy 800HT/UNS N08811:

 

Alloy 800HT hat im Vergleich zu Alloy 800H einen noch höheren Kohlenstoffgehalt und zusätzliche Elemente wie Aluminium und Titan.

Der höhere Kohlenstoffgehalt und die höheren Legierungselemente verbessern die Hochtemperatureigenschaften, einschließlich der Kriechfestigkeit und der thermischen Stabilität, weiter.

 

Es eignet sich für Anwendungen, bei denen eine extreme Hochtemperaturfestigkeit sowie Oxidations- und Aufkohlungsbeständigkeit erforderlich sind, beispielsweise bei der Energieerzeugung, der chemischen Verarbeitung und bei Ofenkomponenten für petrochemische Anwendungen.

 

Zusammenfassend liegen die Hauptunterschiede zwischen Alloy 800, Alloy 800H und Alloy 800HT im Kohlenstoffgehalt und zusätzlichen Legierungselementen, die sich auf ihre Hochtemperatureigenschaften und ihre Eignung für bestimmte Anwendungen auswirken.

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