Wenn es um die Modifizierung von Rohrbiegeformen sowie die Lagerung und Installation gebogener Rohre geht, sind mehrere wichtige Überlegungen zu beachten:
1. Rohrbiegeprozess:
Beim Rohrbiegeprozess wird eine Induktionsspule um ein Stahlrohr gelegt, der Rohrkopf mit einem mechanischen Dreharm festgeklemmt und das Stahlrohr mithilfe von mittelfrequentem elektrischem Strom innerhalb der Induktionsspule erhitzt. Wenn das Stahlrohr aufgrund der steigenden Temperatur seinen plastischen Zustand erreicht, wird es durch mechanischen Druck am hinteren Ende des Rohrs nach vorne gedrückt und bildet das gebogene Rohr. Dabei werden Kühlmittel eingesetzt, um die gebogenen Rohrteile schnell abzukühlen und in Form zu bringen.
2. Vorteile gebogener Rohre:
Gebogene Rohre haben sich in aktuellen Produktionsprozessen als äußerst effektiv erwiesen. Sie stellen nicht nur gut vorbereitete Materialien für Rohrverbindungen dar, sondern spielen auch eine unersetzliche Rolle bei der Kosteneinsparung.
3. Anwendungen gebogener Rohre:
Gebogene Rohre finden im Zuge der Weiterentwicklung unserer Gesellschaft umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen, darunter in der Chemie-, Energie- und Energietechnik.
4. Modifikation von Rohrbiegeformen:
Um die Kosten zu senken, werden Rohrbiegeformen häufig modifiziert, um gebogene Rohre in unterschiedlichen Formen und Größen herzustellen. Bei der Änderung von Rohrbiegeformen ist Folgendes unbedingt zu beachten:
- Klemmabschnitt: Der Klemmabschnitt der Form sollte nicht zu kurz sein, um eine Verformung des Stahlrohrs zu vermeiden. Empfohlen wird eine Klemmlänge von ca. 20mm.
- Weiche und dünne Abschnitte: Bei weichen und dünnen Rohrabschnitten sollte das Klemmteil durch einen Kernstab geführt werden, um Verformungen zu vermeiden.
- Klemmkraft: Die Klemmkraft kann je nach Rohrdurchmesser und Wandstärke angepasst werden.
- Spalt zwischen V-förmigen Schellen: Abhängig vom Rohrdurchmesser kann es beim Klemmen zu einem Spalt zwischen den V-förmigen Schellen kommen. Dieser Spalt hängt vom Rohrdurchmesser ab und hat keinen Einfluss auf die Klemmung und Verarbeitung.
- Austausch von Klemmen: Bei Rohren mit einem Durchmesser von mehr als 18 mm kann es erforderlich sein, V-förmige Klemmen, Radformen und Führungsformen auszutauschen. Bei Verwendung von R-förmigen Klemmen bleibt der Abstand zwischen Klemmen und Radformen gleich.
Diese Modifikationen können zu erheblichen Kosteneinsparungen und einer kürzeren Produktionszeit führen.
5. Lagerung gebogener Rohre:
Gebogene Rohre, die über einen längeren Zeitraum gelagert werden, sollten einer regelmäßigen Inspektion unterzogen werden. Rohre, die dem Boden ausgesetzt sind, sollten sauber gehalten und in einem gut belüfteten, trockenen Bereich drinnen gelagert werden, fern von Außeneinwirkung oder Stapelung. Es ist wichtig, für trockene und saubere Bedingungen für die Rohre zu sorgen und die richtigen Lagerungsverfahren einzuhalten.
6. Installation gebogener Rohre:
Beim Einbau von geschweißten Rohrformstücken können diese je nach vorgesehener Einbaustelle direkt an die Rohrleitung angeschlossen werden. Im Allgemeinen können gebogene Rohre an verschiedenen Positionen in der Rohrleitung installiert werden, eine einfache Inspektion ist jedoch von entscheidender Bedeutung. Es ist unbedingt darauf zu achten, dass das Medium vom nachgeschalteten Ventil nach oben fließt und gebogene Rohre horizontal verlegt werden. Achten Sie besonders auf die Abdichtung, um Leckagen zu vermeiden, die den normalen Betrieb der Rohrleitung stören könnten.
SINO SPECIAL METAL bietet ein breites Sortiment an Rohrverbindungen, Flanschen und Rohren aus verschiedenen Materialien und Typen. Wir sind ein Qualitätslieferant und freuen uns über Ihre Anfragen und Einkäufe.
