1. Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Stahl
1.1 Die Härte von Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl beträgt höchstens 22 HRC und die folgenden Bedingungen sind erfüllt:
1. 1. 1 Nickelgehalt<1%
1.1.2 Es ist notwendig, thermische Spannungen abzubauen, die durch Walzen, Kaltpressen oder andere Herstellungsprozesse verursacht werden und durch eine dauerhafte Faserverformung der Außenschicht von mehr als 5 Prozent verursacht werden. Die minimale Temperatur zur thermischen Spannungsfreisetzung beträgt 595 Grad. Gemäß den Anforderungen von ASME Volume VIII, Division I. Und eine der folgenden Wärmebehandlungsbedingungen erfüllen:
a) Warmwalzzustand
b) Geglühter Zustand
c) Normalisierender Zustand
d) Normalisierter und angelassener Zustand
e) Normalisierungs-, Austenitisierungs-, Abschreck- und Anlasszustände
f) Austenitisierter, vergüteter Zustand
1.2 ASTM A105 Schmiedehärte Kleiner oder gleich 187HB.
1.3 Die Verwendung von Automatenstahl ist verboten.
2. Austenitischer Edelstahl
2.1 Die chemische Zusammensetzung von austenitischem Edelstahl erfüllt die Anforderungen in Tabelle 1, und es wird kein Kaltumformverfahren zur Verbesserung seiner mechanischen Eigenschaften verwendet und er wird nach der Lösungsbehandlung mit einer maximalen Härte von 22 HRC verwendet, unabhängig davon, ob es sich um einen Guss oder ein Schmiedestück handelt . .
| C | 0,08 Prozent max | Cr | 16 Prozent Min. |
| Ni | 8 Prozent Min. | P | 0.045 Prozent Max |
| S | 0,04 Prozent | Mn | 2.0 Prozent Max |
| Si | 2.0 Prozent Max |
2.2 High-alloy austenitic stainless steel with Ni%+2Mo%>30% and Mo%>2 Prozent sind im festen Lösungszustand akzeptabel.
2.3 PREN>40 (Cr%+3.3(Mo%+0.5W%)+16N%>40 Prozent) Hochlegierter austenitischer Edelstahl ist im festen Lösungszustand akzeptabel.
3. Duplex-Edelstahl
Duplex-Edelstahl ist unter Lösungsglühen und Flüssigkeitsabschrecken, Kaltumformungsbedingungen, Ferritzusammensetzung 35–65 Prozent akzeptabel, eine Wärmebehandlung zur Aushärtung ist verboten.
