ASTM ASME SB 637 Legierung 718 Inconel 718 N07718 Stab

ASTM ASME SB 637 Legierung 718 Inconel 718 N07718 Stab

Gängige Typen und Größen:

Rundstäbe:Gebräuchlichster Typ, erhältlich in verschiedenen Durchmessern.

Vierkantstäbe:Erhältlich in quadratischen Querschnitten, geeignet für verschiedene Anwendungen.

Sechskantstäbe:Sie haben sechs Seiten und werden häufig für Befestigungselemente und Beschläge verwendet.

Flache Stangen:Haben einen rechteckigen Querschnitt und werden für strukturelle Anwendungen verwendet.

Gängige Größen variieren je nach spezifischer Anwendung, liegen jedoch typischerweise im Durchmesser von wenigen Millimetern bis zu mehreren Zoll.

Chemische Zusammensetzung (typisch):

Nickel (Ni): 50.0 - 55,0 %

Chrom (Cr): 17,0 - 21,0 %

Eisen (Fe): Gleichgewicht

Molybdän (Mo): 2,8 - 3,3 %

Niob (Nb): 4,75 - 5,5 %

Titan (Ti): 0.65 - 1.15 %

Aluminium (Al): 0.2 - 0,8 %

Kohlenstoff (C): 0,08 % max

Mangan (Mn): 0,35 % max

Silizium (Si): 0,35 % max

Schwefel (S): 0,015 % max

Phosphor (P): 0,015 % max

Mechanische Anforderungen:

Zugfestigkeit: 180 ksi (1240 MPa) min

Streckgrenze (0,2 % Offset): 150 ksi (1035 MPa) min

Dehnung: 12 % min

Anwendungen:

Inconel 718-Stäbe finden breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinentriebwerken und Kernreaktoren.

Zu den üblichen Anwendungen gehören Turbinenschaufeln, Raketenmotoren und kryogene Lagertanks, bei denen hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

Produktionsablauf und Qualitätskontrollpunkte:

Rohstoffinspektion: Strenge Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften von Rohstoffen.

Schmelzen und Gießen: Fortschrittliche Schmelztechnologie und präziser Gießprozess sorgen für eine gleichmäßige Struktur und hervorragende Leistung.

Wärmebehandlung: Durch geeignete Wärmebehandlungsprozesse zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften und der Mikrostruktur der Legierung.

Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: Präzise Bearbeitungsprozesse und Oberflächenbehandlungstechniken gewährleisten Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität der Produkte.

Zerstörungsfreie Prüfung: Umfassende zerstörungsfreie Prüfungen wie Ultraschall-, Röntgen- und Magnetpulverprüfung zur Produktqualitätssicherung.

Endkontrolle und Verpackung: Endkontrolle der fertigen Produkte, um die Einhaltung der Kundenanforderungen sicherzustellen, und geeignete Verpackung, um die Produkte vor Beschädigungen zu schützen.

Q&A:

F: Was sind die Hauptvorteile von Inconel 718-Stäben?

A: Inconel 718 bietet hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Industrie.

F: Können Inconel 718-Stangen in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet werden?

A: Ja, Inconel 718 behält seine mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen und wird häufig in Gasturbinentriebwerken und Kernreaktoren verwendet.

F: Wie stellt SSM die Qualität seiner Produkte sicher?

A: Das SSM-Unternehmen befolgt strenge Qualitätskontrollprozesse, von der Rohstoffinspektion bis zur Endproduktprüfung, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

F: Welche Größen und Formen von Inconel 718-Stangen bietet SSM an?

A: SSM bietet eine große Auswahl an Größen und Formen von Inconel 718-Stangen an, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Bitte kontaktieren Sie uns für konkrete Anfragen.

Wenn Ihr Unternehmen Produktanforderungen oder Fragen hat, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

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